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TE-HJ5000生产线生产监控管理系统

2018-08-07 10:02:44 浏览:
  • 品牌 托克
  • 型号 TE-HJ5000
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产品介绍

TE-HJ5000生产线生产监控管理系统

TE-HJ5000生产线生产监控管理系统,实现了企业对生产线生产计划的下达、生产线关键工位实际生产数据、质量数据的自动采集,实时统计和分析、车间现场LED显示等功能。现场数据采集,可根据企业的具体实际情况,采用红外线采集器、条码枪、RFID电子标签、触摸屏、键盘录入等多少方式。具体功能及描述如下: 
      1.项目描述:
      1.1 生产线:多条产品装配及检测生产线,生产线采取人工或自动装配及检测的方式。
      1.2 工位:在生产线上设多个装配工位和检测工位,有些单位的检测工位,具有专业的检测仪器来检测出相关的质量数据。
      1.3 生产批次:产品采取批次生产计划方式(批次号,产品名称及编码,计划生产数量,计划交付日期等),可支持一条生产线同时组装多个不同的产品型号。
      1.4产品档案:在生产过程中,支持每个产品建立一个产品生产过程数据信息档案(各工位的装配和检测信息——批次号、产品编号、条码号、工位号,装配或检测人员姓名及工作时间、设备或仪器号,以及检测工位各检测仪器的质量测试数据),并可以通过系统打印出来(产品可追溯信息表)。---可选。
      1.5统计分析:生产现场设电子看板,显示当前生产的产品名称及编号,批次号,计划生产数量,已完成数量,尚未完成数量等信息。领导层也可实时查询相关的统计数据。
      2. 使用部门:
      2.1 生产部:由生产部下达批次生产计划和维护批次各工位的操作工人员信息;管理和维护产品名称、产品编码等产品信息;管理和维护【产品管理模块】的产品工序和设备设置信息;控制车间的显示看板信息(显示什么统计表和数据)。
      2.2 生产线:每条生产线第0个工位,配置一台电脑,查看相关各种批次生产计划信息数据,打印产品条码并贴条码或RFID标签于规定的零件上。---可选
      2.3 操作工位:每个工位扫描产品条码听到报警提示即可。数据则可采集到数据库中(在各工位所采集的数据为:什么产品;何时到达此工位;相关质量检测数据及是否合格。也可用RFID标签或红外线数据采集设备自动采集实际生产数据。
      3. 系统功能:
      3.1 产品管理:设置产品名称、产品编码,工序名称及工序流程,所用设备或仪器等。
      3.2 批次管理:制订和下达批次生产计划(生产任务书,自动生成内外部序列号)。
      3.3 工序任务:根据【产品管理】所设置的工序流程,自动生成各工序(工位)生产任务。
      3.4 任务派工:对每个批次设置各工位的操作工姓名等信息(这样就不用多次扫描人员了)。
      3.5 条码标签或RFID标签:生成和打印每个产品的产品条码标签,或生成RFID标签。
      3.6 生产提交或数据采集:采集反馈实际生产和检测数据(什么工位,何时,何产品等)。
      3.7 质量检验:录入工序检验的是否合格、不良原因等质量检验数据。或自动采集不合格数据。
      3.8 产品档案:自动针对每个产品条码号生产产品档案资料,可打印,导出等。---可选
      3.9 统计报表:生成各种统计报表(包括打印每个产品的各信息数据追溯表)。
      3.10报表输出:自动输出到车间的电子看板(可设置输出的内容和时间变化规则等)。
      3.11系统设置:设置公司机构、人员姓名及职务、模块权限、数据备份等等。
      4. 系统网络拓扑图:

      5. 集控“生产线生产监控管理系统”数据流程图

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